شیلر ماکینه حقن البلاستیک

تطبيق شیلر ماكينة حقن البلاستيك

أولاً سنشرح تطبيق شیلر ماكينة حقن البلاستيك، ثم سنناقش مزايا ومواصفاته. آلة حقن البلاستيك تستخدم على نطاق واسع لإنتاج جميع أنواع الأجزاء البلاستيكية.

هذه عملية بالحقن هي عملية تستخدم للإنتاج الأجزاء التي من المفترض أن يتم إنتاجها بآلاف أو حتى ملايين العينات. في هذه الطريقة، يتم حقن المواد البلاستيكية المنصهرة في تجويف القالب. ثم تبرد المادة المنصهرة داخل القالب وتتصلب تدريجياً وتأخذ شكل تجويف القالب.

مرحلة التبريد تكون قبل خروج القالب، ونتيجة لذلك فإن شیلر آلة حقن البلاستيك مهم جدًا في هذه العملية ويمكن أن يؤثر على كمية ونوعية الإنتاج.

إذا تم ملء القالب بسرعة كبيرة ثم تبريده، فسوف تتأثر جودة القطعة بشكل كبير؛ وإذا كانت مرحلة التبريد طويلة جداً، ستنخفض سرعة الإنتاج وترتفع تكلفة الإنتاج.

 

في نظام حقن البلاستيك، يعمل القالب في الواقع كمبادل حراري، وبهذه الطريقة ينقل الحرارة من البلاستيك المنصهر إلى القالب و ثم إلى مادة التبريد (الماء البارد) التي تدور في الآلة. وبطبيعة الحال، يتم امتصاص جزء صغير من هذه الحرارة أيضًا عن طريق جسم الجهاز والهواء.

يتم قضاء جزء كبير من مدة دورة التشكيل بالحقن (أحيانًا أكثر من 80٪ من الوقت) في مرحلة التبريد؛ لذلك، لا يمكنك ببساطة تجاهلها وتجاهل الفائدة التي يمكن الحصول عليها من خلال تقليل وقت هذه الخطوة.

ولذلك، فمن الضروري للغاية تقليل وقت التبريد، وهذا ممكن عن طريق استخدام شیلر حقن البلاستيك. يتمثل الشیلر في هذه العملية دور في إنتاج الماء البارد باستخدام دورة التبريد الديناميكية الحرارية (مثل الثلاجة).

الماء البارد یسرع مرحلة التبريد في عملية حقن البلاستيك .

على سبيل المثال، يمكن تقليل مدة دورة التشكيل التي تبلغ 20 ثانية والتي تستخدم مياه برج التبريد للتبريد إلى 16 ثانية باستخدام شیلر حقن البلاستيك . على الرغم من أن هذا التغيير يتطلب تكلفة أولية أكبر، إلا أنه بالنظر إلى زيادة الإنتاج بنسبة 20%، فإنه يمكن أن يكون مربحًا للغاية على المدى الطويل.

أسباب استخدام شیلر حقن البلاستيك

هناك سببان لاستخدام شیلرات حقن البلاستيك.

1. حماية المعدات

شعر الشیلر أقل من معدات الأخرى، ومع ذلك، يمكن أن يكون فعالًا جدًا في حماية المعدات.

2. زيادة إنتاجك

يمكن أن يؤدي الحفاظ على درجة حرارة التبريد ثابتة ومناسبة للمعدات و زيادة عدد الأجزاء المنتجة في الساعة وتقليل عدد الأجزاء المعيبة إلى حد كبير.

مميزات استخدام الشیلر في ماكينة حقن البلاستيك

مزايا استخدام الشیلر للتبريد في عملية حقن البلاستیک هي:

• تقليل النفايات: يؤدي توفير درجة حرارة مناسبة بشكل مستمر وموثوق للعملية إلى تقليل النفايات والمنتجات المعيبة.
• معدل نقل حرارة أعلى، صيانة أقل: نظرًا لأن الماء الخارج من المبرد يدور في دورة مغلقة، فهو يتمتع بجودة جيدة. وهذا يؤدي إلى نقل أفضل للحرارة، وتقليل الإجراءات اللازمة للصيانة، ونتيجة لذلك، تقليل الوقت الذي يكون فيه الجهاز خارج دورة الإنتاج.
• الماء البارد: بالمقارنة مع خيارات التبريد الأخرى المتاحة، يمكن للشیلر أن ينتج مياه أكثر برودة.

قدرة التبريد المطلوبة لشیلر آلة حقن البلاستيك

يتم حساب قدرة تبريد الشیلر المطلوبة لوحدة حقن البلاستيك على أساس الصيغة التالية:

Q = M×C×ΔT×S

في هذه المعادلة، Q (kcal/ hr ) هي سعة التبريد المطلوبة، M (kg/ hr ) هو وزن البلاستيك المنتج في الساعة، C (kcal/ kg°C ) هي السعة الحرارية النوعية للبلاستيك و ΔT (° C ) هو فرق درجة الحرارة بين المادة المنصهرة ودرجة الحرارة التي عندها يتم فصل المنتج عن القالب. بالنسبة للعديد من المنتجات البلاستيكية الشائعة، يبلغ الفرق في درجة الحرارة، أو ΔT ، حوالي 200 درجة مئوية.

أيضا في العلاقة المذكورة أعلاه S هو معامل الموثوقية (عادة بين 1.35 و 2) ويتم تحديد القيمة المعتبرة له اعتمادا على المسافة بين المبرد والجهاز وعزل الأنابيب ودرجة الحرارة المحيطة ودرجة حرارة النظام. ظروف التشغيل.

عندما يتم استخدام الشیلر لآلة حقن البلاستيك، يمكن استخدام عامل موثوقية أصغر، وإذا تم استخدام الشیلر لتبريد العديد من الأجهزة، فمن الأفضل تطبيق عامل موثوقية أكبر.

في معظم الحالات، في نظام حقن البلاستيك، لا يكون القالب هو الجزء الوحيد الذي يحتاج إلى التبريد، وهناك أجهزة طرفية أخرى في الماكينة تحتاج إلى تبريد لزيادة دورة تشغيل الماكينة. هذه المعدات الطرفية وكيفية حساب حجم حمل التبريد الإضافي الخاص بها هي:

• المحرك الهيدروليكي: 0.1 طن تبريد لكل حصان من قوة المحرك
• Feed Throat : 5 طن تبريد
• وحدة التحكم في درجة الحرارة ( TCU ): 0.2 طن تبريد لكل حصان من طاقة المضخة
• Feed Throat : 15 طن تبريد لكل كيلووات من الطاقة
• المجفف : حسب رأي الشركة المصنعة للمجفف

مواصفات الشیلر المناسب لآلة حقن البلاستيك

بالإضافة إلى قدرة التبريد التي تعتبر أهم ميزة عند اختيار الشیلر المناسب لماكينات حقن البلاستيك، يجب أيضًا مراعاة ميزات أخرى عند الاختيار:

• نوع الشیلر: يتم إنتاج المبردات الصناعية بأنواع مختلفة (الامتصاص/التكثيف، المبرد بالهواء/بالماء). يتم استخدام الشیلرات المبردة بالهواء بشكل أكبر في آلات حقن البلاستيك.
• لتكون محمولة
• مستوى ضجيج الضاغط: تكون المبردات ذات الضواغط الترددية أعلى بكثير من المبردات ذات الضواغط الطاردة المركزية والضواغط التمريرية وما إلى ذلك .
• مرونة نطاق درجة الحرارة: تعتمد عملية تبريد البلاستيك على عوامل مختلفة مثل حجم وسمك القطعة ونوع البلاستيك وغيرها. يؤدي تركيب مبرد مع القدرة على خلق درجات حرارة مختلفة إلى توسيع نطاق القدرات الإنتاجية للوحدة الصناعية.
• التحكم الدقيق في درجة الحرارة
• القدرة على التخصيص
• سائل التبريد: نوع سائل التبريد الذي يدخل القالب ويزيل الحرارة فعال في أداء المبرد. تقوم السوائل مثل محلول الماء/الجليكول بمهمة نقل الحرارة بشكل أفضل من الماء النقي.

يعتمد سعر مبرد ماكينة حقن البلاستيك على قدرة التبريد والمعدات الطرفية وجودة التصنيع والعوامل المذكورة أعلاه، والتي يتم تحديد الكثير منها وفقًا لاحتياجات المشتري.

درجة حرارة الماء البارد ومعدل التدفق

تعتمد درجة حرارة ماء التبريد المستخدم في مرحلة تبريد الجزء بشكل عام على نوع المادة وشكل المنتج. على سبيل المثال، درجة حرارة الماء البارد المطلوبة لإنتاج حاويات البوليستر رقيقة الجدران عادة ما تكون أقل من الصفر المئوي، لكن في حالات أخرى تكون درجة حرارة الماء المطلوبة لتبريد القالب أعلى من 5 درجات مئوية.

في كثير من الحالات، يكون الفرق مثاليًا بمقدار 3-5 درجات بين مدخل ومخرج الماء للجهاز، ولكن في بعض الأحيان سيكون هناك حاجة إلى فرق أقل في درجة الحرارة (1-2 درجة مئوية).

تؤثر كمية التغير في درجة حرارة الماء عن طريق المرور عبر القالب أيضًا على معدل تدفق الماء المطلوب، بحيث بالنسبة لحمل تبريد معين، كلما كان اختلاف درجة حرارة الماء عند مدخل ومخرج القالب أصغر، كلما زادت الحاجة إلى تدفق الماء.

لتر/دقيقة لفرق درجة الحرارة 5 درجات ، فإن معدل التدفق المطلوب لفرق درجة الحرارة 2 درجة مئوية سيكون 250 لتر/دقيقة .

جودة المياه

قيمة للرقم الهيدروجيني PH  لمياه التبريد المستخدمة في آلات حقن البلاستيك هي 7. تؤدي قيم الرقم الهيدروجيني الأعلى إلى حدوث تآكل في الجهاز. بالإضافة إلى ذلك، إذا لم يتم اتخاذ أي إجراء لتحسين جودة المياه، فسيتم انسداد المبخر.

تعمل هذه الرواسب كعازل وتقلل من معدل انتقال الحرارة. نتيجة لذلك، سينخفض أداء مبرد حقن البلاستيك وقدرة التبريد. لذلك، لحماية أداء المعدات والنظام، من الضروري تنقية المياه المستخدمة في دورة التبريد.

الإجراء الأكثر فعالية هو تركيب منقي المياه الذي  يمكن تركيبه مباشرة في خط أنابيب المياه المتداول. كما يمكن إجراء آخر وهو إضافة مواد مضادة للرواسب إلى الماء على فترات منتظمة.

ومن ناحية أخرى، إذا كانت درجة حرارة ماء التبريد أقل من حد معين، فيجب إضافة الجليكول لمنع التجمد. وفقا للجدول أدناه، يتم تحديد نسبة الجليكول المذاب في الماء على أساس درجة حرارة سائل التبريد (المحلول) عند مخرج المبرد الخاص بآلة حقن البلاستيك.

درجة حرارة الماء عند مخرج الشیلر(درجة مئوية )	نسبة مقترحة من الجليكول لمنع تجمد مياه التبريد
	البروبيلين غليكول٪	أثلين كلايكول٪
فوق 4.5	0	0
4.5	20	15
1.5	25	20
1-	35	30
4-	40	35
-6.5	45	40
أقل من -6.5	بالتشاور مع الشركة المصنعة

عزل أنابيب المياه الباردة

يجب أن تكون الأنابيب التي تنقل الماء البارد من المبرد إلى ماكينة حقن البلاستيك معزولة بشكل جيد. بالإضافة إلى منع هدر قدرة التبريد للنظام، يمنع هذا العمل أيضًا تكوين قطرات الماء (الناتجة عن تقطير رطوبة الهواء) على الجدار الخارجي للأنابيب.

كلام أخر

تتمتع شركة فارسارد بخبرة كبيرة في مجال تصنیع مبردات حقن البلاستيك. للحصول على المشورة واختيار المبرد المناسب لتطبيقك ، اتصل بخبراء شرکة فراسرد .